Онлайн переводчик http://translate.meta.ua
поменять
По-русски

1. Печатная секция 3

1.0. Рулонные офсетные машины. 3

1.0.1.Принцип построения рулонных офсетных машин. 3

1.1. Схема печатной секции. 5

1.2. Приводка. 6

1.2.1. Приводка по окружности. 7

1.2.2. Поперечная приводка. 8

1.2.3. Регулировка Приводки по окружности и поперечной приводки. 9

1.2.4. Регулировка канал к каналу. 10

1.3 Организация давления на офсетный и форменный цилиндры. 11

1.3.1 Схема подачи натиска. 18

1.3.2. Регулировка и параметры натиска. 19

1.4.Раскатно-накатная красочно-увлажняющая группа. 20

1.4.1. Раскатные красочные и увлажняющие цилиндры. 20

1.4.1.1. МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ФАРБОВИХ ВАЛИКІВ. 20

1.4.1.2.ПОЛІУРЕТАНОВІ ВАЛИКИ. 21

1.4.1.2.1. Виготовлення поліуретанових фарбових валиків. 21

1.4.1.2.2. Особливості використання поліуретанових валиків. 22

1.4.1.3. ГУМОВІ ВАЛИКИ. 22

1.4.1.3.1. Виготовлення гумових фарбових валиків. 22

1.4.1.3.2. Властивості гумових фарбових валиків. 22

1.4.1.4. ВАЛИКИ З ЕЛАСТОМЕРОМ МОНОТАН. 23

1.4.2. Демонтаж. 24

1.4.3. Монтаж и регулировка. 25

1.4.4. Красочные и увлажняющие валики. 26

1.4.5. Схема расположения зазоров. 27

1.4.6. Монтаж и демонтаж валиков. 28

1.5. Устройство для смывки валиков. 29

1.5.1. Регулировка смывочного аппарата. 30

1.5.2. Демонтаж и монтаж смывочного аппарата. 31

2. Красочный аппарат. 32

2.0.1. Бумага. 32

2.0.2. Печатные краски. 34

2.0.3. Подготовка бумаги и красок к печатанию. 35

2.1.1. Схема устройства красочного аппарата. 37

2.1.2. Замена красочного ножа. 37

2.1.3 Регулировка красочного ножа. 39

3. Увлажняющий аппарат. 40

3.0.1. Составы увлажняющих растворов, наиболее применяемых в офсетной печати 41

3.0.2. Требования предъявляемые к увлажняющим растворам. 42

3.0.3. Влияние рН на качество выпускаемой продукции. 43

3.1. Демонтаж 43

3.2. Техуход и монтаж. 44

4. Форменный и офсетный цилиндры. 45

4.1 ДЕКЕЛЬНІ МАТЕРІАЛ 45

4.1.1. СКЛАД І ПРИЗНАЧЕННЯ ДЕКЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ 45

4.1.2. ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ОФСЕТНОГО 46

ГУМОВОГО ПОЛОТНА 46

4.1.3. ВЛАСТИВОСТІ ОФСЕТНИХ ГУМОВИХ ПОЛОТЕН 47

4.1.4. ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ ОФСЕТНИХ ГУМОВИХ ПОЛОТЕН 48

4.1.5. ДОГЛЯД ЗА ОФСЕТНИМИ ГУМОВИМИ ПОЛОТНАМИ 49

4.2. Монтаж и демонтаж офсетного полотна. 50

4.3. Монтаж и демонтаж формы. 51

4.3.1. Последовательность монтажа печатной формы 52

4.3.2. Снятие печатной формы. 52

5. Пневмо система. 53

5.1. Пневматические устройства. 54

6. Масло система. 55

6.1. Циркуляционная смазка маслом. 56

6.2. Схема подачи густой смазкой. 57

8. Фальцаппарат. 58

8.0.1. Назначение фальц аппарата. 58

8.0.2. Назначение фальцевальной воронки, направляющих и тянущих валиков. 59

8.0.3. Как происходит поперечная рубка бумажного полотна. 59

8.0.4. Как осуществляется поперечное фальцевание. 59

8.0.5. Как происходит фальцевание второго продольного сгиба. 60

8.0.6. Как происходит подборка листов. 60

8.0.7. Для чего предназначено в фальцаппарате перфорирующее устройство. 60

8.0.8. Как выводятся сфальцованные тетради из фальц аппарата. 61

8.0.9. Как работает сушильное устройство. 61

8.1. Входной вал. 61

8.1.1. Регулировка входного вала. 62

8.2. Тянущие валики. 64

8.2.1. Регулировка зазора. 64

8.2.2. Установка на ширину полотна. 65

8.3. Устройство для рубки полотна. 66

8.4. Ножевой цилиндр. 68

8.4.1. Переоснастка, двойная продукция , продукция с подборкой. 68

8.4.2. Замена режущего ножа. 69

8.5. Графеечный цилиндр. 70

8.5.1. Регулировка диметра. 71

8.5.2. Замена торсионной пружины. 71

8.5.3. Регулировка шлейфа. 73

8.6. Клапанный цилиндр. 74

8.6.1. Регулировка фальцующего клапана. 74

8.6.2. Замена щеток на клапанном цилиндре. 75

8.7. Лопастное колесо. 77

8.7.1. Регулировка лопостного колеса. 78

9. Особенности в машине UNISET – 75. 80

9.1. Рилсановый валик. 81

9.2. Муфта красочного аппарата. 82

9.3. Полуавтоматические регуляторы изображения. 83

9.4. Переоснастка на двойную продукцию и продукцию с подборкой 84

9.5.Управление. 85

9.6.Автосклейка. 87

10. Дополнение. 88

10.1. Печатание тиража на рулонных офсетных машинах. 88

1. Печатная секция

1.0. Рулонные офсетные машины.

Производительность современных листовых офсетных машин составляет не более 15 тыс. оттисков в час. При печатании изданий большими тиражами такая произво¬дительность недостаточна. Для сокращения времени вы¬пуска изданий, особенно периодических, необходимо было создать более производительные рулонные машины. Рулонные офсетные машины применяют для печата¬ния книжно–журнальных и газетных изданий. Их исполь¬зуют для печатания массовой многоцветной изобрази¬тельной и упаковочной продукции.

Отличительная осо¬бенность рулонных машин по сравнению с листовыми — печатание на непрерывно движущемся бумажном по¬лотне, поэтому ограничена возможность изменения форматов бумаги. Они выпускаются на один или не¬сколько определенных форматов бумаги по ширине ру¬лона. Разрезка бумаги на данной машине производится поперек полотна только на один размер.

1.0.1.Принцип по¬строения рулонных офсетных машин.

Выпуска¬ются рулонные машины для двусторонней одно- и много¬красочной печати, а также односторонней многокрасоч¬ной печати.Рулонное машины обычно строятся на основе агре¬гирования трех-, четырех- и пятицилиидровых печатных секций. В этих случаях в печатные аппаратах применя¬ются цилиндры равных диаметров! Выпускаются также машины, построенные по 'планетарной схеме. На рис. 35, а дана схема посторения печатного аппарата по прин¬ципу агрегирования однокрасочных трехцилиндровых секций.

Пунктиром показано направление движения бу¬мажного полотна. Обычно сверху располагается форм¬ный цилиндр. Такие машины целесообразно использо¬вать для односторонней печати. Они могут изготовлять¬ся для любого числа красок. Недостаток их — длинный путь прохождения бумажного полотна. При многокра¬сочной печати для установки таких машин требуются помещения большой длины.

На рис. б показана схема пятицилиндрового пе¬чатного аппарата с одинаковым диаметром цилиндров. Многокрасочные машины этого типа агрегируют из двух¬красочных секций с пятью цилиндрами. Преимуществом их по сравнению с машинами, построенными на основе агрегирования трехцилиндровых секций, является сокращение длины проводки бумажного полотна. При двусто¬ронней печати необходимо поворачивать бумажное по¬лотно с помощью поворотных штанг.

При этой схеме построения печатного аппарата возможно устанавливать различное давление в зонах контакта формы и резино¬тканевой пластины и резинотканевой пластины и бумаги.

Рис Принципиальные схемы построения рулонных многокра¬сочных офсетных машин

Эта возможность исключается, когда машины по¬строены по принципу агрегирования четырехцилиндровых печатных аппаратов (рис в).

Агрегируют четырехцилиндровые печатные секции большей частью по горизонтали. Только при малом чис¬ле секций (не более двух) возможно агрегирование их по вертикали. Достоинство этих машин — наиболее ко¬роткий путь прохождения бумажного полотна и малые габаритные размеры. Печатание производится одновре¬менно с лица и оборота. Машины такого типа более про¬изводительны, чем машины первых двух типов. При пе¬чатании на машинах, построенных по

По-украински

1. Друкарська секція 3

1.0. Рулонні офсетні машини. 3

1.0.1.Принцип побудови рулонних офсетних машин. 3

1.1. Схема друкарської секції. 5

1.2. Приведення. 6

1.2.1. Приведення по колу. 7

1.2.2. Поперечне приведення. 8

1.2.3. Регулювання Приведення по колу і поперечного приведення. 9

1.2.4. Регулювання канал до каналу. 10

1.3 Організація тиску на офсетний і формений циліндри. 11

1.3.1 Схема подачі натиску. 18

1.3.2. Регулювання і параметри натиску. 19

1.4.Раскатно-накатная барвисто-зволожуюча група. 20

1.4.1. Барвисті і зволожуючі циліндри гуркотів. 20

1.4.1.1. МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ФАРБОВИХ ВАЛИКІВ. 20

1.4.1.2.ПОЛІУРЕТАНОВІ ВАЛИКИ. 21

1.4.1.2.1. Виготовлення поліуретанових фарбових валиків. 21

1.4.1.2.2. Особливості використання поліуретанових валиків. 22

1.4.1.3. ГУМОВІ ВАЛИКИ. 22

1.4.1.3.1. Виготовлення гумових фарбових валиків. 22

1.4.1.3.2. Властивості гумових фарбових валиків. 22

1.4.1.4. ВАЛИКИ З ЕЛАСТОМЕРОМ МОНОТАН. 23

1.4.2. Демонтаж. 24

1.4.3. Монтаж і регулювання. 25

1.4.4. Барвисті і зволожуючі валики. 26

1.4.5. Схема розташування проміжків. 27

1.4.6. Монтаж і демонтаж валиків. 28

1.5. Пристрій для змиву валиків. 29

1.5.1. Регулювання апарату, що змиває. 30

1.5.2. Демонтаж і монтаж апарату, що змиває. 31

2. Барвистий апарат. 32

2.0.1. Папір. 32

2.0.2. Друкарські фарби. 34

2.0.3. Підготовка паперу і фарб до друкування. 35

2.1.1. Схема пристрою барвистого апарату. 37

2.1.2. Заміна барвистого ножа. 37

2.1.3 Регулювання барвистого ножа. 39

3. Зволожуючий апарат. 40

3.0.1. Склади зволожуючих розчинів, найбільш вживаних в офсетному друці 41

3.0.2. Вимоги пред'являються до зволожуючих розчинів. 42

3.0.3. Вплив рН на якість продукції, що випускається. 43

3.1. Демонтаж 43

3.2. Техуход і монтаж. 44

4. Формений і офсетний циліндри. 45

4.1 ДЕКЕЛЬНІ МАТЕРІАЛ 45

4.1.1. СКЛАД І ПРИЗНАЧЕННЯ ДЕКЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ 45

4.1.2. ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ОФСЕТНОГО 46

ГУМОВОГО ПОЛОТНА 46

4.1.3. ВЛАСТИВОСТІ ОФСЕТНИХ ГУМОВИХ ПОЛОТЕН 47

4.1.4. ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ ОФСЕТНИХ ГУМОВИХ ПОЛОТЕН 48

4.1.5. ДОГЛЯД ЗА ОФСЕТНИМИ ГУМОВИМИ ПОЛОТНАМИ 49

4.2. Монтаж і демонтаж офсетного полотна. 50

4.3. Монтаж і демонтаж форми. 51

4.3.1. Послідовність монтажу друкарської форми 52

4.3.2. Зняття друкарської форми. 52

5. Пневмо система. 53

5.1. Пневматичні пристрої. 54

6. Масло система. 55

6.1. Циркуляційне мастило маслом. 56

6.2. Схема подачі густим мастилом. 57

8. Фальцаппарат. 58

8.0.1. Призначення фальц апарату. 58

8.0.2. Призначення воронки, що фальцює, направляючих валиків, що тягнуть. 59

8.0.3. Як відбувається поперечне вирубування паперового полотна. 59

8.0.4. Як здійснюється поперечне фальцювання. 59

8.0.5. Як відбувається фальцювання другого подовжнього згину. 60

8.0.6. Як відбувається підбірка листів. 60

8.0.7. Для чого призначений у фальцаппарате перфоруючий пристрій. 60

8.0.8. Як виводяться сфальцованные зошити з фальц апарату. 61

8.0.9. Як працює сушарний пристрій. 61

8.1. Вхідний вал. 61

8.1.1. Регулювання вхідного валу. 62

8.2. Валики, що тягнуть. 64

8.2.1. Регулювання проміжку. 64

8.2.2. Установка на ширину полотна. 65

8.3. Пристрій для вирубування полотна. 66

8.4. Ножовий циліндр. 68

8.4.1. Переоснащення, подвійна продукція, продукція з підбіркою. 68

8.4.2. Заміна різального ножа. 69

8.5. Графеечный циліндр. 70

8.5.1. Регулювання диметра. 71

8.5.2. Заміна торсіонної пружини. 71

8.5.3. Регулювання шлейфу. 73

8.6. Клапанний циліндр. 74

8.6.1. Регулювання фальцюючого клапана. 74

8.6.2. Заміна щіток на клапанному циліндрі. 75

8.7. Лопатеве колесо. 77

8.7.1. Регулювання лопостного колеса. 78

9. Особливості в машині UNISET - 75. 80

9.1. Рилсановый валик. 81

9.2. Муфта барвистого апарату. 82

9.3. Напівавтоматичні регулятори зображення. 83

9.4. Переоснащення на подвійну продукцію і продукцію з підбіркою 84

9.5.Управление. 85

9.6.Автосклейка. 87

10. Доповнення. 88

10.1. Друкування накладу на рулонних офсетних машинах. 88

1. Друкарська секція

1.0. Рулонні офсетні машини.

Продуктивність сучасних листових офсетних машин складає не більше 15 тис. відбитків в годині При друкуванні видань великими накладами така произво¬дительность недостатня. Для скорочення часу ви¬пуску видань, особливо періодичних, необхідно було створити продуктивніші рулонні машини. Рулонні офсетні машини застосовують для печата¬ния книжно-журнальних і газетних видань. Їх исполь¬зуют для друкування масовою багатоколірною зображуй¬тільній і пакувальній продукції.

Відмітна осо¬бенность рулонних машин в порівнянні з листовими - друкування на безперервно паперовому, що рухається, по¬лотне, тому обмежена можливість зміни форматів паперу. Вони випускаються на один або не¬скільки певних форматів паперу по ширині ру¬лона. Розрізання паперу на цій машині робиться упоперек полотна тільки на один розмір.

1.0.1.Принцип по¬будови рулонних офсетних машин.

Випуску¬ются рулонні машини для двосторонньої одне- і багато¬барвистого друку, а також односторонньою многокрасоч¬ний друку.Рулонне машини зазвичай будуються на основі агре¬гирования трьох-, чотирьох- і пятицилиидровых друкарських секцій. У цих випадках в друкарські апаратах применя¬ются циліндри рівних діаметрів! Випускаються також машини, побудовані за 'планетарною схемою. На мал. 35, а дана схема посторения друкарського апарату по прин¬ципу агрегації одноколірних трьохциліндрових секцій.

Пунктиром показаний напрям руху бу¬мажного полотна. Зазвичай згори розташовується форм¬ный циліндр. Такі машини доцільно использо¬вать для одностороннього друку. Вони можуть виготовляти¬ця для будь-якого числа фарб. Недолік їх - довгий шлях проходження паперового полотна. При многокра¬соковитого друку для установки таких машин потрібно приміщення великої довжини.

На мал. би показана схема п'ятициліндрового пе¬чатного апарату з однаковим діаметром циліндрів. Багатобарвні машини цього типу агрегують з двох¬барвистих секцій з п'ятьма циліндрами. Перевагою їх в порівнянні з машинами, побудованими на основі агрегації трьохциліндрових секцій, являється скорочення довжини проводки паперового полотна. При двусто¬ронней друку необхідно повертати паперове по¬лотно за допомогою поворотних штанг.

При цій схемі побудови друкарського апарату можливо встановлювати різний тиск в зонах контакту форми і резино¬тканинної пластини і гумовотканинної пластини і паперу.

Рис Принципові схеми побудови рулонних многокра¬соковитих офсетних машин

Ця можливість виключається, коли машини по¬строєні за принципом агрегації чотирициліндрових друкарських апаратів (рис в).

Агрегують чотирициліндрові друкарські секції переважно по горизонталі. Тільки при малому чис¬ле секцій (не більше двох) можлива агрегація їх по вертикалі. Гідність цих машин - найбільш до¬роткий шлях проходження паперового полотна і малі габаритні розміри. Друкування робиться одновре¬менно з лиця і обороту. Машини такого типу більше про¬изводительны, ніж машини перших двох типів. При пе¬чатании на машинах, побудованих по